リレーション 
一括りに「レーザー加工、切断」と言っても、加工機によって加工できる素材に向き・不向きがあります。
レーザー加工、切断の基礎知識として、レーザーの種類別の特性について解説します。
レーザーの媒体による分類
レーザーの媒体は主に「気体（ガス）」と「個体」レーザーに分類され、使用する媒体によってレーザーの周波数が変わり、加工することができる素材が異なります。
レーザー加工機で採用されているレーザーの種類は、気体の「CO2レーザー」、そして個体の「ファイバーレーザー」と「YAGレーザー」が一般的です。
１．気体レーザー「CO2レーザー加工機」の特性
CO2レーザーは、炭酸ガスレーザーとも呼ばれ、気体の二酸化炭素（炭酸ガス）をレーザー媒体とした「ガスレーザー」です。レーザー波長は10.6mmの赤外線なので、目で見ることができません。
発振管内には、二酸化炭素（CO2）ガス以外に、窒素（N2）・ヘリウム（He）を規格量配合し、密閉状態で封入されています。これは「封じ切り」タイプと呼ばれています。
素材に熱をかけて切断します。
加工できる素材として、「ステンレス鋼材・アルミ・鉄・木材・ゴム・シリコン・ABS・アクリル・大理石・ナイロン、ガラス」などの透明な物体も含めて、幅広く加工することができます。
ただし「アルミ合金、銅、真鍮」などの反射率の高い金属には不向きですが、取り扱いが容易で、オープンスペースに設置ができるというメリットがあり、パールライト工業では主にCO2レーザー加工機を採用しています。
２．個体レーザー「ファイバーレーザー加工機」の特性
個体レーザーの一種として、「ファイバーレーザー」があります。
レーザー波長は、1.064mmと近赤外光です。
先にご紹介したCO2レーザーとは全く異なる仕組みで、レーザー光を発生させる「発振器」（レーザー光を作る装置）を備えています。
「シードレーザー」という手法でレーザーを作り出し、ダイオードポンプを通して、それをエネルギーが供給されるように設計されたガラスファイバーで増幅します。
「銅や真鍮などの金属、被覆金属」などの高反射材を切断することができます。レーザーガスが不要で、エネルギー効率が良いなどの特性があります。
また、ファイバーレーザーは金属彫刻ができるため、ハイコントラストのアニーリング方式の金属マーキングにも最適です。
３．個体レーザー「YAGレーザー加工機」の特性
ファイバーレーザーと同じく「YAGレーザー」も固定個体レーザー加工機に分類されます。
YAGとは、レーザー光を発生させるために使用している元素それぞれの頭文字「Y（イットリウム）」「A（アルミニウム）」「G（ガーネット）」をとり、YAGと呼ばれています。
金属・被覆金属・プラスチック・セラミックの加工に適しています。
特性として、狭い範囲に熱が集中し、溶接スピードも早いです。
そのため、薄板溶接で問題になる「熱による歪み」や「溶接焼け」が極めて少なくなります。これにより、後処理が少なく、工程を短縮することが可能です。
最後に
いかがでしたでしょうか。
今回の記事では、
- 気体レーザー「CO2レーザー加工機」の特性
- 個体レーザー「ファイバーレーザー加工機」の特性
- 個体レーザー「YAGレーザー加工機」の特性
この３点についてご紹介させていただきました。
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